導(dǎo)向套作為液壓支架立柱(液壓缸)與活柱(活塞桿)之間至關(guān)重要的動態(tài)耦合與承壓樞紐,同時兼具密封和承壓功能,其性能精度直接錨定著整個支護(hù)系統(tǒng)的安全性與可靠性。更為關(guān)鍵的是,導(dǎo)向套充當(dāng)著千噸級支護(hù)力傳遞的力學(xué)支點:當(dāng)頂板來壓時,巨大的支護(hù)載荷通過導(dǎo)向套端面?zhèn)鬟f至活柱,其微米級的幾何公差(同軸度/槽深/垂直度)實則是礦工生命的物理防線。
根據(jù)導(dǎo)向套的作用可知它的主要檢測需求是密封槽的深度和寬度、內(nèi)孔的直徑、圓度、直線度和同軸度,為了保證它的密封性,導(dǎo)向套的幾何公差尺寸有著嚴(yán)格的要求。但當(dāng)前檢測手段的不足以滿足需求:
1、傳統(tǒng)測量方式精度無法達(dá)到測量需求,部分零部件軸孔直徑、同軸度、垂直度,使用傳統(tǒng)測量方式無法達(dá)到檢測精度;
2、檢測的效率,由于導(dǎo)向套外形較大,采用打表的方式檢測其圓類公差時的效率較低。
針對導(dǎo)向套的尺寸及其加工精度的測量要求,Mars Classic 10158 三坐標(biāo)測量機(jī)采用中圖全自主研發(fā)的觸發(fā)測座測頭及PowerDmis測量軟件:
1.超長探針系統(tǒng):300mm加長測桿深入導(dǎo)向套深孔測量;
2.全自主觸發(fā)測座:微米級重復(fù)精度,測量密封槽邊緣特征;
3.PowerDMIS三坐標(biāo)測量分析軟件:利用測量軟件的CAD模型導(dǎo)入功能,將導(dǎo)向套的三維模型導(dǎo)入軟件,并根據(jù)測量需求,編制自動測量程序,包括 :
(1)同心度/同軸度測量:對導(dǎo)向套多個孔圓進(jìn)行測量,擬合出相應(yīng)的圓柱面或圓錐面,并計算其同心度/同軸度誤差。
(2)垂直度測量:采用點測頭,測量端面和孔軸線上多個點的坐標(biāo),擬合出平面和軸線,并計算其垂直度誤差。
(3)直徑測量:采用點測頭,對截圓等關(guān)鍵部位進(jìn)行測量,并計算其直徑尺寸。
Mars Classic 10158 三坐標(biāo)測量機(jī)可以測量各種復(fù)雜幾何特征,滿足客戶對閥體全尺寸檢測的需求;能實現(xiàn)微米級的高精度測量,滿足導(dǎo)向套關(guān)鍵尺寸的高精度檢測需求;自動測量程序可以快速完成所有測量任務(wù),大大提高檢測效率。
導(dǎo)向套的檢測實則是與井下災(zāi)害賽跑:當(dāng)傳統(tǒng)工具在毫米級戰(zhàn)場潰敗時,微米級的精度缺失正悄然吞噬礦工生命防線。唯有將密封槽的納米級輪廓、深孔的真圓柱度、端面的絕對垂直轉(zhuǎn)化為可量化數(shù)據(jù),才能截斷“幾何誤差→密封失效→支護(hù)崩塌"的事故鏈。在煤礦鋼鐵中,精度從來不是技術(shù)參數(shù),而是生命的物理表達(dá)式。
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